公路快修料型号齐全

KR-B路面快速修补料使用范围 水泥路面修补料主要用于高低速、收费站、服务区、加油站、飞机场、桥梁伸缩缝，厂区地面乡村道路等水泥混凝土路面的破损、蜂窝、麻面、起砂、起皮、露骨、冻融及微细裂缝等病害的修补，修补后2-3小时能实现快速通车。KR-B路面快速修补料施工条件 1、水采用清水（牲畜可饮用水）。2、施工厚度3mm以上为宜。3、温度需在5℃以上，雨天不能施工。4、施工人员需具备一定的混凝土路面施工经验，施工前先了解本材料的使用方法。 KR-B路面快速修补料施工工艺 1、施工机械 砂浆搅拌机或手动的搅拌工具（手电钻改装），高压水枪冲洗设备，底面清扫工具，海绵或拖布（吸干多余水分用），铁质的搅拌桶两个以上，抹子若干个。2、基面清理；先将起鼓、脱皮、裂缝等破损部位的松动部分剔掉，若剔除不干净会影响后期地面的粘接强度，对低于3mm的部位，过于平整的部位和有油污的部位要进行拉毛处理，拉毛方法可用专业凿毛机或人工的电镐凿毛。3、清扫；对底面的浮土等杂物清扫干净，用高压水枪冲刷干净，冲刷时应将泥浆冲出作业面并防止回流。4、水润；用水冲刷干净后应将水保留在作业面一段时间，将作业面充分湿润，直至＊＊＊渗水为止（以观察没有气泡冒出为好状态）施工时必须保持作业面湿润状态，但不能有积水。5、材料调配；先把水倒入容器内再放入KR-B路面快速修补料，将材料与水混合搅拌，加水量在16％-18％严禁多加水。搅拌时须充分搅拌均匀，观察无干粉气泡即可，6、施工时机待修补面充分润透，表面湿润且无明水，如果坑洼部位有积水，需用海绵或干布将积水吸干后再施工。如果有积水会破坏材料的换水量从而影响强度；如果有出现表面过干现象，用淋洒的方式再重新湿润，作业面保持合适的干湿度有助于粘接和终强度。7、修补针对坑槽、麻面、起皮、空鼓的修补：将搅拌好的材料倒在准备好的作业面上，用抹子摊平即可，将抹子前进端略微抬起与地面成10°角，尽量减少回板次数；若出现难以找平时，就静止两到三分钟后再抹平。施工人员可在小面积上演习一下，了解材料特性，不断总结经验和施工技巧。

KR-B路面快速修补料特点1．耐久性与混凝土同步，由进口乳液和无机粉料双组分组成，是一种既具有高分子材料的粘接性，又具有无机材料耐久性的新型混凝土修补材料2．抗压强度高，固化迅速，粘接性能好；3．有很好的保水性能和抗裂性、高耐碱性、耐紫外线；4．操作简便，可潮湿基层施工，环保。KR-B路面快速修补料即水泥路面修补料（混凝土薄层修补砂浆）是一种主要用于混凝土道路表面缺陷修补和加固施工的专用水泥基砂浆，具有较高的强度、粘结性、抗裂性和防水性；抗压抗裂防水道路，对旧混凝土基层有良好的适应性、粘结力强；兼有密实及良好的防水防渗性。能在潮湿基层和潮湿环境下施工，可在不停产条件下进行局部抢修。操作方便省时省工，在中强度气体腐蚀环境下，可替代有机涂料，并较树脂材料施工简单，价格低廉。操作简便，袋装干粉，现场加水搅拌即可使用；具有极强的附着力，即使在墙壁有水的情况下，在喷射压力作用下，超细颗粒很容易进入原来混凝土墙壁的毛细孔内，不易滑脱；砂浆具有优良的背水面防水抗渗防潮防腐性能，不需表面复杂预处理，带水作业，不需养护，大大简化了施工工艺，降低了总工程成本。一、KR-B路面快速修补料主要用途：1、具防水性，可用于：地下建筑物，如地铁，隧道，地下连续壁，地下停车场，地下人行道，升降机坑。混凝土路面，蓄水池，游泳池，导水管，高抗渗性竖井，涵洞,高抗渗防水屋顶，建筑地板，高抗渗砂浆防潮层，砂浆防水层。2、具抗酸性，抗化学性，可用于：污水处理槽，酸液存储槽，油槽,抗酸地坪、化学工厂储料塔等。3、具抗冻融性，可用于冷冻室，冷气室，温度变化大的场所等工程。4、抗海水氯离子侵蚀，可用于近海边的建筑物，堤岸，码头，工事基地等工程。5、低水化热，抗干缩龟裂，可用于水库混凝土，大坝混凝土砂浆层，桥梁混凝土砂浆层，混凝土路面沙浆层等。6、老混凝土缺陷的修复和工程加固。

KR-B路面快速修补料也叫作水泥路面薄层修补料一、KR-B路面快速修补料用途1．用于混凝土表面缺损的修补加固、凹凸表面的抹平；2．保护层的加厚、旧混凝土表面修复等；3. 本品为“公路、桥梁、高架桥修补找平加固”使用的聚合物砂浆4．提高混凝土的耐久性，延长混凝土使用寿命，阻止以水为载体的酸、碱、盐、CO2、SO3等介质对混凝土的侵蚀；5．所含阻锈成分具有低氯离子扩散率的防腐蚀功能，有效阻止钢筋锈蚀和除冰盐、冻融破坏；具有低氯离子扩散率的防腐蚀功能；二、KR-B路面快速修补料施工工艺1、工艺流程清理→基面浸润→界面处理→制拌KR-B路面快速修补料→浇灌→养护2、施工工序a、清理：用风镐将破损路面上的小碎石，将周围松散物彻底，并用空压机将基面和槽内灰尘吹净；b、基面浸润：在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并去除明水；c、界面处理：在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂d、制拌：首先干拌10s后， 次加入2/3的水拌和30s， 次加入1/3的水拌和150s，拌和后待气泡消失后再进行浇筑，浇筑温度应在10℃以上（每袋25kg修补料总兑水量为3.5kg-4kg）；e、浇筑：浇筑时应缓慢、匀速浇筑密实、避免出现空鼓，浇筑KR-B路面快速修补料后修补面抹平，每次制拌的修补料从制拌开始到浇筑结束时间不得超过30min。f、养护：铺好修补料10min左右表面初凝不沾手时路面盖保鲜膜养护，冬季应采用保温措施，养护期适当延长。